化工企业在物料储存和生产过程中会大量使用储罐和计量罐。一般会遇到两个问题，一是材料的计量，二是生产过程的控制。根据我们的实践，电子称重模块的应用可以更好的解决。
称重模块可方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造现有设备。无论是容器、料斗还是反应釜，加装称重模块都可以成为称重系统。与现成的电子秤相比，称重模块的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便，价格便宜。称重模块安装在集装箱的支撑点上，不占用额外空间。特别适用于多个集装箱并排安装，场地狭窄的场合。电子秤的量程和分度值都有一定的规格，由称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内根据需要设定。称重模块易于维护。若传感器损坏，可调节支撑螺钉顶起秤体，无需拆卸称重模块即可更换传感器。
称重模块选型方案
称重及控制系统可应用于：反应釜、反应锅、料斗、料罐、储料罐、搅拌罐、槽罐、立式罐等。
称重控制系统组成方案：多个称重模块（上图为FWC称重模块）、多路接线盒（含放大器）、显示仪表。
称重模块数量的选择：对于带支脚的罐体，称重模块的数量根据支脚的数量来确定。一般来说，如果有几个支脚，就选择几个传感器。如果是新装的容器，如果是竖放的圆柱形容器，使用三点支撑更稳固。如果考虑风、晃动、振动等影响，宜采用四点支撑。水平放置的容器应由四个点支撑。
称重模块量程选择：固定负载（称重平台、配料罐等）+可变负载（待称负载）≤所选传感器额定负载×配备传感器数量×70%，其中70%系数为考虑振动、冲击和部分负载因素。
称重及控制系统工作原理：罐体称重系统是利用罐体支腿上的一个称重模块采集罐体的重量，然后将多个称重模块的数据通过一个多进单出传输接线盒进入仪表。仪表可实现称重系统的重量实时显示。也可在仪器上加装开关模块，通过继电器开关控制料罐进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或模拟量信号，将罐体重量信息传送给PLC等控制设备，由PLC进行更复杂的控制。
中秋国庆双庆，欢度佳节的美好时刻，丹东卓衡科技有限公司作为反应釜称重系统的生产厂家，祝各位节日快乐！称重模块选用不锈钢或合金钢材质，品牌通常选用托利多、世铨、柯力、广测、丽景等品牌，精度等级通常选用C3或C2等级。称重仪表可根据客户需求，开发出适用现场工况的产品。我们公司长期为化工、焦化、建材、冶金、选矿等行业提供的产品。
料仓称重系统是一种用于生产过程中物料计量的设备，常用于粉料和颗粒料的计量、配料、调配等生产过程中。它的主要作用是对物料进行连续、精密的称重，控制粉料或颗粒料的流量，保证生产的质量和减少浪费。料仓称重系统通常由称重传感器、微处理器控制器、计算机控制系统等组成。这些组件的相互协作可以地计算出物料的重量，并控制物料的进出。此外，料仓称重系统可以与其他生产设备进行联动控制，如输送机、包装机等，从而实现整个生产过程的自动化、精密计量、高效控制。在工业生产中，料仓称重系统广泛应用于食品加工、化工、磨料、陶瓷、水泥等行业，可以提高生产效率、节约成本、保证生产质量，减少因不准确的称重导致的浪费等问题。因此，料仓称重系统被认为是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
