潜水搅拌机工作原理，潜水搅拌机生产厂家，南京蓝宝石环保设备有限公司主营潜水搅拌机设备。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。
整体规格、性能要求
1)中标人应根据招标文件的规定提供满足设计要求的成套潜水搅拌机（器）产品。
2)潜水搅拌机应适合用于工业区污水处理厂污泥浓缩池、厌氧池、生化污泥储泥池工艺污泥水搅拌。
3)潜水搅拌器应该在全浸没条件下连续工作。同时应能适应连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工作状况。
4)每台潜水搅拌器应配备不锈钢导向杆和不锈钢提升缆，使之自由升降及转向，保证可在无须排空的条件下就可以安装和拆卸潜水搅拌器。潜水搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架必须可承受潜水搅拌器形成的推力。
5)潜水搅拌器应运行稳定，带油室泄漏保护、定子温升保护、配相应保护器。能满足连续24小时运行工作。
1、潜水搅拌机 电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。
2、潜水搅拌机导轨系统：导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在导轨上，导轨材质分为不锈钢和碳钢防腐材质。
电机壳体：潜水搅拌机的电机壳体由铸铁、不锈钢包皮、全部锈钢材质制造，壳体厚度足以承受何载，其表面平整光滑。
3、潜水搅拌机叶轮：叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。
4、潜水搅拌机轴：搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。
5、潜水搅拌机轴封：采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。
6、潜水搅拌机电机：潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次。
7、潜水搅拌机电缆和电缆密封：电机配有控制和动力水下电缆，为了打动最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。
8、潜水搅拌机 搅拌器保护：电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
9、潜水搅拌机安装提升系统：安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。装搅拌器也不必要把池子放空。
潜水搅拌机安装系统II
潜水搅拌机安装系统II适用于混合型多功能旋流式潜水搅拌机，功率：0.85kw、1.1kw、1.5kw、2.2kw、2.5kw、3kw、4kw
潜水搅拌机安装系统II主要由手拉葫芦、起吊架、起吊环链、支座、导杆、中间支撑架（池深≤4m时无需配备）、限位架、底座等组成。导杆通过焊接在本体上的铰轴定位于支架、中间支撑架、底座同心轴线上，并可在水平面内转动±60°，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于最佳运行状态。潜水搅拌机通过导轮沿上下移动；起吊架可安装在支座上并可绕其定位轴线选择360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊接在导杆上，并在潜水搅拌机与限位架间加设减震块。限位架焊接在导杆上可在出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。
潜水类搅拌机的选型注意事项 ： 每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
介质密度每增加10%则功率必须增加30%。 方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。
有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。
潜水搅拌机的安装高度 : (1)叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。 (2)叶轮直径1米以上按半径+1米计算。 (3)可根据池深适当提高或降低安装高度。
